HZSM / HZSMB / HZSMR / HZSMA / HZSMAR: самовсасывающие многоступенчатые герметичные насосы

Описание

Насосы DICKOW серии HZSM – это одно- или многоступенчатые самовсасывающие горизонтальные насосы в герметичном исполнении с магнитной муфтой, т.е. без выхода вала насоса в атмосферу. Оболочка магнитной муфты герметизирована плоской ячеистой прокладкой. Благодаря встроенной вихревой ступени насоса могут перекачиваться среды, насыщенные газами.


Насос HZSM hu 1023 (перекачка
авиакеросина ТС-1 в ТЗК аэропорта)


Насосы HZSM используются везде, где недопустимы утечки перекачиваемой среды, т.е. при перекачивании ядовитых, взрывоопасных и загрязняющих окружающую среду жидкостей. Насосы HZSM работают без необходимости в техническом обслуживании, время простоя практически отсутствует по сравнению с классическими насосами с торцевыми уплотнениями вала. Двойные торцевые уплотнения вала насоса со сложными системами подачи затворной жидкости более не нужны.

Насосы HZSM применяются на складах ГСМ, для откачивания топлива из вагонов-цистерн, для наполнения высокобортных резервуаров, в насосно-фильтрационных станциях системы ЦЗС (ЦЗТ) и многих других областях, где необходимо преодолевать геодезические высоты.

Насосы серии HZSMA предназначены для транспортировки сжиженных газов и подобных сред, которые перекачиваются при температуре кипения, и специально ориентированы на внутрискладскую перекачку на НПЗ и наполнение автоцистерн.

Осевой вход насосов HZSMA обеспечивает низкие значения кавитационного запаса (NPSH), необходимые при перекачивании сжиженных газов. Максимальная рабочая температура составляет 180 °C.

Взрывозащита

При использовании соответствующих приводных электродвигателей насосы HZSM могут применяться во взрывоопасных зонах группы II, Категории 2. Насосы выполняют основные требования по безопасности и здоровью директивы 94/9/EG и пригодны для использования в установках с повышенными требованиями к безопасности.

У моноблочных насосов (HZSMB) с электродвигателями Exe или Exd необходимо контролировать допустимые температуры оболочки магнитной муфты.

Конструкция


Конструкция насоса HZSM

Насосы HZSM – это многоступенчатые горизонтальные насосы с закрытыми рабочими колёсами, расположенным горизонтально по оси фланцем на всасывании и направленным вертикально вверх фланцем на нагнетании. Корпуса насоса на всасывании и на нагнетании имеют прочные литые опоры для монтажа на опорной раме.

В случаях работы насоса с геодезическими перепадами высот и для обеспечения всасывающего эффекта в подводящих трубах, необходимо чтобы в насосе перед пуском было достаточное количество перекачиваемой жидкости. Поэтому в самовсасывающих насосах HZSM фланцы направлены вертикально вверх. Для достижения минимального значения NPSH, корпус на всасывании выполнен в виде впускной спирали и номинальный диаметр фланца на всасывании больше диаметра фланца на нагнетании.

В насосах HZSMA, которые обычно не преодолевают геодезические высоты (не самовсасывающие), фланец на всасывании расположен горизонтально по оси для ещё большего снижения значения NPSH.

Защитная оболочка магнитной муфты

Защитная оболочка магнитной муфты с плоской ячеистой прокладкой служит исключительно для разделения перекачиваемой среды от атмосферы. Благодаря полному расположению узла подшипника скольжения в корпусе подшипника, нет необходимости в дополнительном подшипнике скольжения в защитной оболочке. Защитная оболочка магнитной муфты привинчена к корпусу подшипника таким образом, что опора подшипника (HZSM) либо приводной электродвигатель (HZSMB) с ведущим ротором могли быть демонтированы без дренажа самого насоса.

Ступень отвода воздуха

Ступень насоса для отвода воздуха работает по принципу вихревого насоса. Имеющаяся жидкость в насосе при запуске образует с газом смесь и посредством вихревого рабочего колеса подаётся под давлением на сторону нагнетания. Поскольку в этот момент насос уже начинает процесс перекачивания жидкости, в нем начинает движение сама жидкость со стороны всасывания на нагнетание, повышая при этом давление в насосе. Остатки смеси газа и жидкости переходят под давлением в жидкую фазу и выталкиваются наружу через штуцер нагнетания.

Благодаря расположению ступени отвода воздуха на стороне нагнетания, насос при запуске полностью освобождается от каких-либо газов в линии всасывания и в самом насосе.

Необходимо стремиться к наиболее коротким участкам завоздушивания трубопровода на всасывании и минимальному противодавлению на стороне нагнетания для обеспечения максимально короткой фазы отвода воздуха.

Магнитная муфта

Отдельные элементы многополюсной магнитной муфты изготавливаются из магнитотвердого материала «Самарий-Кобальт». Внешний магнит, расположенный на приводном валу, приводит в движение магнитным полем через стационарно установленную защитную оболочку магнитной муфты внутренний магнит. Т.е. внешний и внутренний магниты полностью скреплены магнитными линиями поля, вращаются синхронно друг относительно друга и передают необходимый крутящий момент на рабочее колесо. Номинальная мощность магнитной муфты рассчитывается таким образом, чтобы перегрузка при нормальном режиме работы была невозможна.

При блокировании вращающихся деталей каким-либо инородным телом и проворачивании магнитов, размагничивания не происходит в том случае, если избежать недопустимого перегрева элементов.

Двойные подшипники скольжения

Вал насоса находится в подшипниках скольжения, омываемых перекачиваемой средой. Материал подшипника скольжения - чисто спечённый карбид кремния без свободного кремния.

Для улучшения скольжения поверхность имеет алмазное напыление. Таким образом карбид кремния полностью устойчив как к кислотам, так и к концентрированным щелочам и может универсально применяться для любых перекачиваемых сред.

Детали из карбида кремния устанавливаются через эластичные распорные монтажные кольца и таким образом защищены от ударных нагрузок и термических напряжений.

Внутренний поток охлаждения


Направление внутреннего потока
охлаждения


При работе насоса в металлических оболочках магнитной муфты возникают вихревые токи, которые преобразуются в тепло в магнитном пространстве.

Чтобы избежать недопустимого нагрева перекачиваемой среды, тепло отводится через внутренний поток охлаждения.

Подшипники качения

Приводной вал насосов HZSM расположен в больших подшипниках качения с постоянной смазкой. Подшипник защищён от атмосферы с помощью радиального уплотнительного кольца.

В насосах HZSMB ведущий ротор закреплён на валу электродвигателя. Дополнительные подшипники качения и сцепление между валом двигателя и валом насоса не нужны.

Приводной вал насосов HZSMR расположен в больших подшипниках качения с постоянной смазкой. Подшипники рассчитаны на срок службы не менее 25000 часов. Масляная ванна защищена от атмосферы с помощью бесконтактного лабиринтного уплотнения. Контроль уровня масла осуществляется через маслёнку постоянного уровня и дополнительное смотровое стекло. Герметизация масляной ванны от магнитной муфты реализовано в стандартном исполнении также с помощью лабиринтного уплотнения.

Рабочие колёса, значение кавитационного запаса (NPSH)

При работе герметичных насосов необходимо избегать кавитацию. Это особенно актуально при перекачивании углеводородов, конденсата и других легко кипящих сред.

Опасность кавитации можно избежать при обеспечении малого значения кавитационного запаса. Для этого рабочее колесо первой ступени сконструировано как всасывающее колесо с увеличенным диаметром входного отверстия.


Защита от сухого хода
mag-safe


Мониторинг

На насосах стандартно предусмотрены присоединения для датчиков контроля температуры потока внутренней циркуляции и поверхности оболочки магнитной муфты.

Для сложных применений мы рекомендуем использовать датчик контроля температуры магнитной муфты mag-safe.


Обзор производительностей насосов

HZSM
HZSMB
HZSMR
HZSMA
HZSMAR
Скорость вращения вала
1450 об/мин 2900 об/мин
Типоразмер Производительность,
м3/час
Напор,
м
Производительность,
м3/час
Напор,
м
401 5 – 12 4,8 – 10,4 4 – 24 12 – 41
402 5 – 12 8,5 – 20,2 4 – 24 24 – 82
403 5 – 12 13 – 30 4 – 24 36 – 120
404 5 – 12 17 – 39 4 – 24 48 – 162
405 5 – 12 21 – 48,5 4 – 24 65 – 200
406 5 – 12 23 – 58,5 4 – 24 75 – 240
407 5 – 12 28 – 68 4 – 24 90 – 275
408 5 – 12 30 – 78 4 – 24 100 – 310
521 6 – 22 7,4 – 12,1 8 – 40 28 – 47,5
522 6 – 22 14,4 – 24,4 8 – 40 54 – 95
523 6 – 22 22 – 36,3 8 – 40 84 – 142
524 6 – 22 30 – 48,5 8 – 40 110 – 188
525 6 – 22 38 – 60 8 – 40 140 – 235
526 6 – 22 45 – 72 8 – 40 165 – 285
527 6 – 22 52 – 84 8 – 40 200– 335
528 6 – 22 60 – 96 8 – 40 220 – 380
671 10 – 42 9 – 15,2 20 – 75 33 – 60
672 10 – 42 18 – 30,4 20 – 75 68 – 120
673 10 – 42 27 – 45,6 20 – 75 100 – 180
674 10 – 42 35 – 61 20 – 75 136 – 240
675 10 – 42 45 – 76 20 – 75 170 – 300
676 10 – 42 54 – 91 20 – 75 200 – 360
677 10 – 42 62 – 106,5 20 – 75 230 – 420
678 10 – 42 72 – 122
1021 20 – 100 11,5 – 23,3 40 – 190 44 – 92
1022 20 – 100 24 – 47 40 – 190 88 – 184
1023 20 – 100 36 – 71 40 – 190 130 – 265
1024 20 – 100 50 – 94 40 – 190 180 – 365
1025 20 – 100 64 – 117
1026 20 – 100 76 – 140
1271 30 – 150 15 – 31,5
1272 30 – 150 30 – 63
1273 30 – 150 44 – 94
1274 30 – 150 60 – 126
1275 30 – 150 73 – 156
1276 30 – 150 88 – 188
1521 60 – 220/280 19 – 35
1522 60 – 220/280 38 – 72
1523 60 – 220/280 60 – 110
1524 60 – 220/280 80 – 144
1525 60 – 220/280 100 – 180
1526
2011 100 – 480 21 – 43
2012 100 – 480 42 – 86
2013 100 – 480 60 – 126
2014 100 – 480 80 – 172

Плотность = 1 кг/дм3
Кинематическая вязкость = 1 мм2

Рабочие характеристики отдельных типоразмеров насосов со значениями кавитационного запаса и потребляемой мощности, равно как характеристики для скорости вращения 1750 об/мин и 3500 об/мин, мы предоставляем по запросу.

Прочие исполнения насосов


Тип HZSM - самовсасывающие насосы

Тип HZSMB – вертикальный вход, моноблочное исполнение Тип HZSMR – вертикальных вход, с маслосмазываемой опорой подшипника


Тип HZSM - самовсасывающие насосы

Тип HZSMA – осевой вход, с маслосмазываемой опорой подшипника

Тип HZSMAR – осевой вход, с маслосмазываемой опорой подшипника