SC: химические открыто-вихревые самовсасывающие насосы

Описание

Насосы SC – это самовсасывающие горизонтальные открыто-вихревые насосы. Помимо самовсасывающей способности, открыто-вихревые насосы имеют преимущество перед классическими центробежными насосами при перекачивании малых объемов жидкости и высоком давлении на нагнетании.

Благодаря этому открыто-вихревые насосы подходят для решения многих задач транспортировки жидких сред во всех отраслях промышленности. Они подходят для перекачивания в основном чистых сред без содержания твердых частиц.

Максимально допустимая рабочая температура в стандартном исполнении насоса составляет 180 ° C. Более высокие температуры по запросу.

Конструкция SC

Насос SC является одно- или многоступенчатый открыто-вихревым насосом в особо прочном исполнении с осевым всасывающим фланцем и направленным по оси насоса вертикально вверх нагнетательным фланцем. Фланец на всасывании и нагнетании, а также винты корпуса в стандартном исполнении рассчитаны на PN40, исполнение для более высокого давления возможно по запросу.

Рабочее колесо на всасывании / Влияние кавитационного запаса (NPSH)

Для достижения как можно более низких значений кавитационного запаса (NPSH), перед вихревыми рабочими колесами насоса предварительно установлено обычное радиальное рабочее колесо с увеличенным сечением впускного отверстия.

Значения NPSH, указанные на графических характеристиках, относятся к перекачиванию воды при температуре 20 °C. При перекачивании кипящих сред или углеводородов требуемая высота подачи на нагнетании может быть уменьшена до 50% из-за значений NPSH.

Вихревые рабочие колёса / Пусковые кольца

Звездообразные вихревые рабочие колёса в стандартном исполнении расположены в камере между всасывающей и нагнетательной частью ступени и свободно перемещаются по валу насоса.

Конструкция открыто-вихревых насосов подразумевает относительно малые зазоры между рабочими колёсами и всасывающей и нагнетательной частью ступени. Во время работы в заполненном насосе в зазоре между ступицей рабочего колеса и соответствующей частью ступени образуется жидкая пленка, которая центрует рабочее колесо и препятствует заеданию рабочих колёс в ступенях насоса.


Рабочее колесо с пусковыми кольцами из
карбида кремния (SiC)

При работе без перекачиваемой среды (при сухом ходе) и при перекачивании сред с низкой вязкостью и смазывающей способностью, эта пленка либо отсутствует, либо недостаточно устойчива, чтобы гарантированно предотвратить заедание вихревого колеса.

В указанных выше случаях для предотвращения заедания колес насосы могут быть дополнительно оснащены пусковыми кольцами из карбида кремния (SiC). Кольца расположены на всасывающей части ступени, а также в ступице вихревого колеса со стороны всасывания.

Рабочие колеса концентрически прижимаются к пусковым кольцам на всасывающей части ступени через нажимную пружину и опорное кольцо. Таким образом, исключается соприкосновение «металл-металл» вращающихся и стационарных частей насоса.

Подшипники

Вал насоса со стороны нагнетания располагается в маслосмазываемой опоре подшипника, вне перекачиваемой среды. Шприцевание в процессе эксплуатации осуществляется через смазочный ниппель, расположенный в крышке подшипника. От возможных протечек через сальник подшипники качения защищены специально разработанными разбрызгивающими кольцами.

Со стороны нагнетания вал насоса располагается в подшипнике скольжения. Защитные втулки вала и стационарные радиальные подшипники изготовлены из износостойкого карбида кремния (SiC).

В зоне прохода вала во всасывающих и нагнетательных частях ступени установлены дополнительные плавающие подшипники скольжения из плёнки PTFE, импрегнированной графитом.

Притирание вала насоса или его заедание у насосов из нержавеющей стали таким образом исключены.

Направляющий аппарат

Направляющий аппарат выполнен в качестве удерживающей ступени, чтобы при останове насоса в нём оставалось еще столько жидкости, сколько необходимо для его последующего пуска даже при работе с геодезическими перепадами.

Защита от сухого хода

Из-за малых зазоров между вихревыми рабочими колесами и частями ступеней, насосы SC в стандартном исполнении не могут работать без наполнения перекачиваемой средой.

Для защиты от сухого хода в линию всасывания насоса может быть встроен датчик уровня. Можно также осуществлять контроль уровня заполнения направляющего аппарата с помощью присоединённого оптоэлектронного датчика на корпусе насоса, если необходимо преодолевать геодезические высоты всасывания.

Для насосов с дополнительно установленными пусковыми кольцами кратковременный сухой ход возможен. В этом случае достаточно контролировать нагрузку на электродвигатель в качестве защиты насоса.

Уплотнение вала

Камера уплотнения насосов SC устроена таким образом, что помимо исполнения с сальниковой набивкой возможно исполнение насосов со всеми стандартными торцевыми уплотнениями, в т.ч. с одинарным торцевым уплотнением по Plan 11 и двойным торцевым уплотнением картриджного типа по Plan 52 и Plan 53.

Для перекачивания токсичных, взрывоопасных и загрязняющих окружающую среду сред мы рекомендуем применять герметичные насосы с магнитной муфтой серии SCM.

Обзор производительностей насосов

SC Скорость вращения вала
1450 об/мин 2900 об/мин
Типоразмер Производительность,
м3/час
Напор,
м
Производительность,
м3/час
Напор,
м
2561-2563 (2571-2573) 0,5 – 2,8 7 – 63 1 – 5,3 35 – 340
2564-2568 (2574-2578) 0,5 – 2,7 25 – 172
3561-3563 (2571-2573) 1,5 – 6,2 15 – 110 2 – 12 50 – 440
3564-3568 (3574-3578) 1,5 – 6,2 40 – 270
4061-4063 (4071-4073) 2 – 9,8 11 – 87
4064-4068 (4074-4078) 2 – 9,2 48 – 230
4561-4563 (4571-4573) 3 – 14,5 13 – 153
4564-4568 (4574-4578) 3 – 14,5 48 – 394
5061-5063 (5071-5073) 3 – 20 13 – 167
4564-4566 (4574-4576) 3 – 19 52 – 328
6561-6563 (6571-6573) 8 – 30 21 – 145
6564-6566 (6574-6576) 8 – 31 60 – 285

Плотность = 1 кг/дм3
Кинематическая вязкость = 1 мм2

Рабочие характеристики отдельных типоразмеров насосов со значениями кавитационного запаса и потребляемой мощности при скорости вращения 1750 об/мин мы предоставляем по запросу.

Материалы

Нижеследующие материалы соответствуют стандартному исполнению насосов.

Опора подшипника EN-GJL-250
Корпус на всасывании и нагнетании, направляющий аппарат EN-GJS-400-18-LT, 1.4408 (G-X5 CrNiMo 18.10)
Всасывающая и нагнетательная часть ступени 1.4408 (G-X5 CrNiMo 18.10)
Вихревое колесо 1.4457 (G-X25 CrNiMo 25.9)
Рабочее колесо на всасывании EN-GJL-250, 1.4408 (G-X5 CrNiMo 18.10)
Подшипник скольжения, защитная втулка вала Графит, напыление из карбида кремния
Подшипники скольжения из плёнки PTFE PTFE-графит
Вал насоса 1.4021 (X20 Cr13), 1.4571 (X10 CrNiMoTi 18.10)

Специальное исполнение с вертикальным входом