NMR: стандартные химические герметичные насосы с усиленной опорой подшипника

Описание

Насосы DICKOW, тип NMR – это центробежные герметичные насосы с магнитной муфтой без выхода вала в атмосферу. Защитная оболочка магнитной муфты, уплотнённая ячеистой плоской прокладкой, предотвращает выход перекачиваемой среды в атмосферу.


Насос NMR hx 80/320 (перекачка
уксусной кислоты)


Применение насосов NMR целесообразно там, где недопустимы утечки, т.е. при перекачивании ядовитых, взрывоопасных и других опасных сред. Насосы NMR работают без необходимости в техническом обслуживании, время простоя практически отсутствует по сравнению с классическими насосами с торцевыми уплотнениями вала.

Максимальная производительность и напор составляют около 900 м3/ч и 150 м.ст.жидкости соответственно.

Максимальная рабочая температура составляет 270°C. При необходимости возможно повышение рабочих температур.

Конструкция


Конструкция насоса NMR

Насосы NMR - это одноступенчатые, однопоточные насосы со спиральным корпусом с закрытыми рабочими колесами в промышленном исполнении, с осевым всасывающим фланцем и направленным по оси насоса вертикально вверх нагнетательным фланцем. Корпус насоса имеет литые опоры для монтажа на раме. При необходимости возможно осевое крепление корпуса насоса.

Производительность насосов и габаритные размеры спирального корпуса соответствуют DIN EN 22858 / ISO 2858.

Защитная оболочка магнитной муфты


Защитная оболочка магнитной
муфты из Хастеллоя-С (2.4610)


Защитная оболочка магнитной муфты служит исключительно для разделения перекачиваемой среды от атмосферы. Благодаря полному расположению узла подшипника скольжения в корпусе подшипника, нет необходимости в дополнительном подшипнике скольжения в защитной оболочке. Защитная оболочка магнитной муфты таким образом статически нагружена только внутренним давлением, дополнительных динамических нагрузок нет.

Защитная оболочка в стандартном исполнении – это глубоко вытянутая деталь без дополнительных сварных швов из Хастеллоя С (2.4610).

Другие используемые материалы:

- оксид циркония (промышленная керамика) без потерь на вихревые токи,
- PEEK-композит (армированный углеволокном полиэфирный кетон) без потерь на вихревые токи,
- титан для применений с высоким давлением.

Защитная оболочка привинчена к корпусу подшипника таким образом, что опора подшипника с ведущим ротором может быть демонтирована без дренажа самого насоса.

Магнитная муфта

Отдельные элементы многополярной магнитной муфты изготавливаются из магнитотвердого материала «Самарий-Кобальт». Внешний магнит, расположенный на приводном валу, приводит в движение магнитным полем через стационарно установленную защитную оболочку магнитной муфты внутренний магнит. Т.е. внешний и внутренний магниты полностью скреплены магнитными линиями поля, вращаются синхронно друг относительно друга и передают необходимый крутящий момент на рабочее колесо.

Номинальная мощность магнитной муфты рассчитывается таким образом, чтобы перегрузка при нормальном режиме работы была невозможна.

При блокировании вращающихся деталей каким-либо инородным телом и проворачивании магнитов, размагничивания не происходит в том случае, если избежать недопустимого перегрева элементов.

Многорядные приводные магниты предназначены главным образом для трехфазных электродвигателей с прямым подключением. В случаях, когда необходимо увеличить мощность привода, например, при установке рабочего колеса большего диаметра, это реализуется путём установки более крупных магнитов.

Максимальная мощность привода насосов NMR составляет примерно 197 КВт при 50 Гц.

Зазор между ротором и защитной оболочкой магнитной муфты составляет около 1 мм в стандартном исполнении, что в сочетании с износостойким подшипником скольжения из карбида кремния (SiC) позволяет перекачивать среды с твердыми примесями. Зазоры также рассчитаны таким образом, чтобы при разрушении подшипников повреждение оболочки магнитной муфты было невозможным.

Подшипники качения

Приводной вал расположен в большом маслосмазываемом подшипниковом узле. Подшипники рассчитаны на 25000 часов работы. Масляная ванна защищена от атмосферы с помощью бесконтактного лабиринтного уплотнения.

Контроль уровня масла осуществляется через маслёнку постоянного уровня и дополнительное смотровое стекло. Герметизация масляной ванны от магнитной муфты осуществляется в стандартном исполнении с помощью лабиринтного уплотнения.

Пара подшипников скольжения

Вал насоса располагается в подшипниках скольжения, которые находятся в перекачиваемой среде. Материал подшипников скольжения - спечённый карбид кремния без свободного кремния. Для улучшения его свойств в случае сухого хода, подшипники имеют алмазное покрытие. SiC полностью устойчив как к кислотам, так и к концентрированным щелочам, и может универсально применяться при перекачивании данных жидкостей. Высокая твёрдость и износостойкость позволяют перекачивать даже жидкости с твёрдыми примесями.

Детали из карбида кремния (SiC) являются термоусадочными или эластично посажены через распорные монтажные кольца, что обеспечивает их защиту от ударных и термических воздействий.

Оба подшипника скольжения находятся в общем корпусе подшипников, что обеспечивает безупречную центровку друг напротив друга.

Значение кавитационного запаса / Индьюсер

Нагретая часть потока возвращается через внутренний циркуляционный контур на сторону нагнетания и не влияет на значение кавитационного запаса (NPSH). Возможно перекачивание кипящих жидкостей. Для улучшения значения NPSHr может быть установлен индьюсер.

Контроль температуры

Присоединения для контроля температуры жидкости внутренней циркуляции и поверхности защитной оболочки магнитной муфты предусмотрены серийно. Для сложных применений мы рекомендуем устанавливать прибор контроля температуры “mag safe”.


Схема внутренней
циркуляциии график
повышение давления
с помощью
вспомогательного
рабочего колеса


Внутренняя циркуляция

При работе насоса внутри защитной оболочки магнитной муфты возникают вихревые токи, которые вызывают нагрев перекачиваемой среды в зазоре между ротором и оболочкой. Это тепло отводится посредством внутренней циркуляции с помощью вспомогательного рабочего колеса:

Вторичное уплотнение

«Двойной контроль», Исполнение «CGS»

Для минимизации утечек в случае повреждения защитной оболочки магнитной муфты применяют механическое уплотнение в исполнении CGS. Оно может эксплуатироваться до 24х часов в случае повреждения защитной оболочки. В случае повреждения образовавшиеся утечки должны быть удалены через дренаж.

«Двойная оболочка», Исполнение «Ge»

В случае повреждения основной защитной оболочки магнитной муфты особую роль играет перекрытие перекачиваемой среды второй защитной оболочкой. Речь о сухом механическом уплотнении «stand-by» в исполнении "Ge“. В случае повышения давления на 50 кПа механическое уплотнение закрывается и насос необходимо незамедлительно остановить.

Обзор производительностей насосов

NMR Скорость вращения вала
1450 об/мин 2900 об/мин
Типоразмер Производительность,
м3/час
Напор,
м
Производительность,
м3/час
Напор,
м
26/125 2 – 10,5 3,6 – 6,9 4 – 17 15,1 – 26,4
26/170 1,3 – 9,5 4,1 – 10,5 3 – 21 16,1 – 40,3
26/210 1,7 – 10,5 9,2 – 16 4 – 22 35,7 – 64
32/165 2 – 10,5 5,2 – 9,3 2,4 – 19 19,3 – 36,2
32/210 1,5 – 10 8,6 – 15,9 4 – 18 32 – 66
32/250 3 – 14 12,4 – 24,6 6 – 29,5 50 – 96
40/125 4 – 16 4,2 – 7,8 6 – 34 12 – 29,5
40/165 4 – 16 4,9 – 9,6 6 – 31 19,2 – 37
40/210 4,5 – 18 7,4 – 16,2 9 – 32 30 – 63
40/250 9 – 20 11,5 – 23,4 9 – 38 47 – 94
40/320 7,5 – 20 22,5 – 38,5 12 – 33 90 – 160
50/125 8 – 34 3,8 – 8,5 9 – 65 11 – 29,2
50/165 5 – 28 5,5 – 9,7 10 – 60 19 – 38
50/210 6 – 33 8,1 – 15,7 10 – 65 29 – 61
50/250 8 – 33 13 – 24 17 – 64 53 – 94
50/330 16 – 34 22,5 – 37 28 – 65 90 – 152
65/125 10 – 52 3,4 – 7 25 – 114 13 – 29,5
65/165 15 – 55 4,9 – 9,9 32 – 114 17,8 – 37
65/210 20 – 70 9,1 – 15,6 35 – 138 33,5 – 62
65/250 16 – 44 12 – 22,5 32 – 92 50 – 93
65/320 20 – 72 22,5 – 37,5 40 – 145 93 – 158
80/165 24 – 76 5,7 – 8,9 50 – 162 23 – 35
80/210 35 – 106 8,3 – 15,3 46 – 194 34,2 – 62
80/250 24 – 94 13 – 22 46 – 190 53 – 91,5
80/320 44 – 102 22 – 38 80 – 205 95 – 158
100/210 36 – 170 8,5 – 14,3 70 – 260 34,5 – 58
100/250 36 – 142 12 – 23,2 75 – 300 52 – 95
100/320 45 – 140 23,4 – 36,8 60 – 300 95 – 157
100/400 42 – 135 36 – 57,5
125/250 70 – 230 12,1 – 23 130 – 450 51 – 96,5
125/320 60 – 245 24,6 – 39,7 90 – 440 104 – 166
125/400 90 – 215 35,5 – 57
150/250 140 – 370 13,5 – 21,3
150/320 105 – 380 22,8 – 35,4
150/400 125 – 400 38 – 61,7
150/500 85 – 285 62 – 99
200/250 150 – 530 12,1 – 20,3
200/320 210 – 640 23,2 – 35
200/400 210 – 750 34,5 – 61,6
200/500 170 – 630 63 – 105,5
320/320 320 – 830 20,8 – 37,1
320/400 340 – 880 34 – 52
320/500 360 – 980 64,8 – 98,5

Плотность = 1 кг/дм³
Кинематическая вязкость = 1 мм2

Рабочие характеристики отдельных типоразмеров насосов со значениями кавитационного запаса и потребляемой мощности, равно как характеристики для скорости вращения 1750 об/мин и 3500 об/мин, мы предоставляем по запросу.

Взрывозащита

При использовании соответствующих приводных электродвигателей насосы NMR могут применяться во взрывоопасных зонах группы II, Категории 2. Насосы выполняют основные требования по безопасности и здоровью директивы 94/9/EG и пригодны для использования в установках с повышенными требованиями к безопасности.

Прочие исполнения насосов

Тип NMR b – с рубашкой обогрева Тип NMR o – с открытым рабочим колесом и щелевым фильтром

Тип NMR b – с рубашкой обогрева


Тип NMR o – с открытым рабочим колесом и щелевым фильтром