Описание
Насосы DICKOW, тип NM – это центробежные герметичные насосы с магнитной муфтой без выхода вала в атмосферу. Защитная оболочка магнитной муфты, уплотнённая ячеистой плоской прокладкой, предотвращает выход перекачиваемой среды в атмосферу.
Насосы NML h 80/250 (перекачка
смеси циклогексана и воды)
Применение насосов NM целесообразно там, где недопустимы утечки, т.е. при перекачивании ядовитых, взрывоопасных и других опасных сред. Насосы NM работают без необходимости в техническом обслуживании, время простоя практически отсутствует по сравнению с классическими насосами с торцевыми уплотнениями вала.
Максимальная производительность и напор составляют около 400 м3/ч и 150 м.ст.жидкости соответственно.
Максимальная рабочая температура составляет 200 °C для модельного ряда NML и 240 °C для NMB. Для более высоких температур предназначены модельные ряды NMR и NMWR.
Конструкция
Конструкция насоса NML
Насосы NML - это одноступенчатые, однопоточные насосы со спиральным корпусом с закрытыми рабочими колесами в промышленном исполнении, с осевым всасывающим фланцем и направленным по оси насоса вертикально вверх нагнетательным фланцем. Корпус насоса имеет литые опоры для монтажа на раме.
Производительность насосов и их габаритные размеры соответствуют DIN EN 22858 / ISO 2858.
Защитная оболочка магнитной муфты
Защитная оболочка магнитной
муфты из Хастеллоя-С (2.4610)
Защитная оболочка магнитной муфты служит исключительно для разделения перекачиваемой среды от атмосферы. Благодаря полному расположению узла подшипника скольжения в корпусе подшипника, нет необходимости в дополнительном подшипнике скольжения в защитной оболочке. Защитная оболочка в стандартном исполнении – это глубоко вытянутая деталь без дополнительных сварных швов из Хастеллоя С (2.4610).
Другие используемые материалы:
- оксид циркония (промышленная керамика) без потерь на вихревые токи,
- PEEK-композит (армированный углеволокном полиэфирный кетон) без потерь на вихревые токи,
- титан для применений с высоким давлением.
Защитная оболочка привинчена к корпусу подшипника таким образом, что опора подшипника (NML) либо приводной электродвигатель (NMB) с ведущим ротором могут быть демонтированы без дренирования самого насоса.
Магнитная муфта
Отдельные элементы многополярной магнитной муфты изготавливаются из магнитотвердого материала «Самарий-Кобальт». Внешний магнит, расположенный на приводном валу, приводит в движение магнитным полем через стационарно установленную защитную оболочку магнитной муфты внутренний магнит. Т.е. внешний и внутренний магниты полностью скреплены магнитными линиями поля, вращаются синхронно друг относительно друга и передают необходимый крутящий момент на рабочее колесо.
Номинальная мощность магнитной муфты рассчитывается таким образом, чтобы перегрузка при нормальном режиме работы была невозможна.
При блокировании вращающихся деталей каким-либо инородным телом и проворачивании магнитов, размагничивания не происходит в том случае, если избежать недопустимого перегрева элементов.
Многорядные приводные магниты предназначены главным образом для трехфазных электродвигателей с прямым подключением. В случаях, если необходимо увеличить мощность привода, например, при установке рабочего колеса большего диаметра, то это реализуется путём установки более крупных магнитов.
Максимальная мощность привода насосов NML / NMB составляет примерно 111 КВт при 50 Гц.
Зазор между ротором и защитной оболочкой магнитной муфты составляет около 1 мм в стандартном исполнении, что в сочетании с износостойким подшипником скольжения из карбида кремния (SiC) позволяет перекачивать среды с твердыми примесями. Зазоры также рассчитаны таким образом, чтобы при разрушении подшипников повреждение оболочки магнитной муфты было невозможным.
Подшипники качения
Приводной вал насосов NML расположен в большом подшипниковом узле с постоянной смазкой. Подшипник защищён от атмосферы с помощью радиального уплотнительного кольца.
У насосов NMB приводная магнитная муфта является плавающей на валу насоса. Дополнительные подшипники качения в насосах NMB, равно как и механическое сцепление между валом насоса и электродвигателя, отсутствуют. Таким образом возможные повреждения подшипников из-за несоосности валов отсутствуют.
Пара подшипников скольжения
Вал насоса располагается в подшипниках скольжения, которые находятся в перекачиваемой среде. Материал подшипников скольжения - спечённый карбид кремния без свободного кремния. Для улучшения его свойств и пригодности для сухого хода, он имеет алмазное покрытие. SiC полностью устойчив как к кислотам, так и к концентрированным щелочам, и может универсально применяться при перекачивании данных жидкостей. Высокая твёрдость и износостойкость обеспечивают широкую применимость.
Детали из карбида кремния (SiC) являются термоусадочными и эластичными, что обеспечивает их защиту от ударных и термических воздействий.
Оба подшипника скольжения находятся в общем корпусе подшипников, что обеспечивает безупречную центровку друг напротив друга.
Значение кавитационного запаса
Нагретая часть потока возвращается через внутренний циркуляционный контур на сторону нагнетания и не влияет на значение кавитационного запаса (NPSH). Возможно перекачивание кипящих жидкостей. Для улучшения значения NPSHr может быть установлен индьюсер.
Контроль температуры
Присоединения для контроля температуры жидкости внутренней циркуляции и поверхности защитной оболочки магнитной муфты предусмотрены серийно. Для сложных применений мы рекомендуем устанавливать прибор контроля температуры “mag safe”.
Схема внутренней
циркуляции и график
повышение давления
с помощью
вспомогательного
рабочего колеса
Внутренняя циркуляция
При работе насоса внутри защитной оболочки магнитной муфты возникают вихревые токи, которые вызывают нагрев перекачиваемой среды в зазоре между ротором и оболочкой. Это тепло отводится посредством внутренней циркуляции с помощью вспомогательного рабочего колеса:
Обзор производительностей насосов
|
NML NMB |
Скорость вращения вала | |||
|---|---|---|---|---|
| 1450 об/мин | 2900 об/мин | |||
| Типоразмер |
Производительность, м3/час |
Напор, м |
Производительность, м3/час |
Напор, м |
| 26/125 | 2 – 10,5 | 3,6 – 6,9 | 4 – 17 | 15,1 – 26,4 |
| 26/170 | 1,3 – 9,5 | 4,1 – 10,5 | 3 – 21 | 16,1 – 40,3 |
| 26/210 | 1,7 – 10,5 | 9,2 – 16 | 4 – 22 | 35,7 – 64 |
| 32/165 | 2 – 10,5 | 5,2 – 9,3 | 2,4 – 19 | 19,3 – 36,2 |
| 32/210 | 1,5 – 10 | 8,6 – 15,9 | 4 – 18 | 32 – 66 |
| 32/250 | 3 – 14 | 12,4 – 24,6 | 6 – 29,5 | 50 – 96 |
| 40/125 | 4 – 16 | 4,2 – 7,8 | 6 – 34 | 12 – 29,5 |
| 40/165 | 4 – 16 | 4,9 – 9,6 | 6 – 31 | 19,2 – 37 |
| 40/210 | 4,5 – 18 | 7,4 – 16,2 | 9 – 32 | 30 – 63 |
| 40/250 | 9 – 20 | 11,5 – 23,4 | 9 – 38 | 47 – 94 |
| 40/320 | 7,5 – 20 | 22,5 – 38,5 | 12 – 33 | 90 – 160 |
| 50/125 | 8 – 34 | 3,8 – 8,5 | 9 – 65 | 11 – 29,2 |
| 50/165 | 5 – 28 | 5,5 – 9,7 | 10 – 60 | 19 – 38 |
| 50/210 | 6 – 33 | 8,1 – 15,7 | 10 – 65 | 29 – 61 |
| 50/250 | 8 – 33 | 13 – 24 | 17 – 64 | 53 – 94 |
| 50/330 | 16 – 34 | 22,5 – 37 | 28 – 65 | 90 – 152 |
| 65/125 | 10 – 52 | 3,4 – 7 | 25 – 114 | 13 – 29,5 |
| 65/165 | 15 – 55 | 4,9 – 9,9 | 32 – 114 | 17,8 – 37 |
| 65/210 | 20 – 70 | 9,1 – 15,6 | 35 – 138 | 33,5 – 62 |
| 65/250 | 16 – 44 | 12 – 22,5 | 32 – 92 | 50 – 93 |
| 65/320 | 20 – 72 | 22,5 – 37,5 | 40 – 145 | 93 – 158 |
| 80/165 | 24 – 76 | 5,7 – 8,9 | 50 – 162 | 23 – 35 |
| 80/210 | 35 – 106 | 8,3 – 15,3 | 46 – 194 | 34,2 – 62 |
| 80/250 | 24 – 94 | 13 – 22 | 46 – 190 | 53 – 91,5 |
| 80/320 | 44 – 102 | 22 – 38 | 80 – 205 | 95 – 158 |
| 100/210 | 36 – 170 | 8,5 – 14,3 | 70 – 260 | 34,5 – 58 |
| 100/250 | 36 – 142 | 12 – 23,2 | 75 – 300 | 52 – 95 |
| 100/320 | 45 – 140 | 23,4 – 36,8 | 60 – 300 | 95 – 157 |
| 100/400 | 42 – 135 | 36 – 57,5 | – | – |
| 125/250 | 70 – 230 | 12,1 – 23 | 130 – 450 | 51 – 96,5 |
| 125/320 | 60 – 245 | 24,6 – 39,7 | – | – |
| 125/400 | 90 – 215 | 35,5 – 57 | – | – |
| 150/250 | 140 – 370 | 13,5 – 21,3 | – | – |
Плотность = 1 кг/дм³
Кинематическая вязкость = 1 мм2/с
Рабочие характеристики отдельных типоразмеров насосов со значениями кавитационного запаса и потребляемой мощности, равно как характеристики для скорости вращения 1750 об/мин и 3500 об/мин, мы предоставляем по запросу.
Взрывозащита
При использовании соответствующих приводных электродвигателей насосы NML / NMB могут применяться во взрывоопасных зонах группы II, Категории 2. Насосы выполняют основные требования по безопасности и здоровью директивы 94/9/EG и пригодны для использования в установках с повышенными требованиями к безопасности.
Для блочных насосов с электродвигателями Exe или Exd необходимо учитывать допустимые температуры защитной оболочки магнитной муфты.
Прочие исполнения насосов
| Тип NMB – Блочное исполнение | Тип NML b – с рубашкой обогрева |
 Тип NMB – Блочное исполнение |
 Тип NML b – с рубашкой обогреваL |
| Тип NML o – с открытым рабочим колесом | Тип NHM – Исполнение для горячей воды |
 Тип NML o – с открытым рабочим колесом |
 Тип NHM – Исполнение для горячей воды |